VB-Z9200/磁電式轉(zhuǎn)速傳感器

1． 輸出波形：近似于正弦波

　　2． 輸出信號(hào)幅值：當(dāng)傳感器鐵芯和被測(cè)齒輪齒頂間間隙＆=0.5mm，齒數(shù)z=60，齒輪模數(shù)m=2及40轉(zhuǎn)/分時(shí)，輸出電壓V≥70mV

　　3． 測(cè)量范圍：0-49999Hz

　　4． 使用時(shí)間：連續(xù)使用

　　5． 環(huán)境溫度： -20 ～ 65 ℃

　　6． 相對(duì)濕度：≤ 65%

　　7． 輸出尺寸：二線(xiàn)制（雙芯屏蔽線(xiàn)）

　　8. 輸出信號(hào)：4-20MA

VB-Z9200/磁電式轉(zhuǎn)速傳感器

磁電式傳感器利用電磁感應(yīng)原理將輸入運(yùn)動(dòng)速度變換成感應(yīng)電勢(shì)輸出，是一種有源傳感器。它不需要輔助電源，就能把被測(cè)對(duì)象的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成易于測(cè)量的電信號(hào)。并且，它具有雙向轉(zhuǎn)換特性，利用其逆轉(zhuǎn)換效應(yīng)可構(gòu)成力(矩)發(fā)生器和電磁激振器等。有時(shí)磁電式傳感器也稱(chēng)作電動(dòng)式或感應(yīng)式傳感器， 它只適合進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)量。由于它有較大的輸出功率，故配用電路較簡(jiǎn)單；零位及性能穩(wěn)定；工作頻帶一般為10～1000Hz。磁電式轉(zhuǎn)速傳感器是針對(duì)測(cè)速齒輪而設(shè)計(jì)的發(fā)電型傳感器（無(wú)源），
它不需要供電，測(cè)速齒輪旋轉(zhuǎn)引起的磁隙變化，在探頭線(xiàn)圈中感應(yīng)電勢(shì)，其幅度與轉(zhuǎn)速有關(guān)，轉(zhuǎn)速越高輸出電壓越高（0~a段），
輸出電壓與轉(zhuǎn)速成正比。轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增高，磁路損耗增大，輸出電勢(shì)已趨飽和（a~b段），當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)b，磁路損耗加劇，電勢(shì)銳減。
因此這種磁電勢(shì)不適合測(cè)高轉(zhuǎn)速，也不適合零轉(zhuǎn)速測(cè)量。
 ▲ 技術(shù)參數(shù)
輸出電壓波形:  漸開(kāi)線(xiàn)齒輪–––近似正弦波,若齒輪略有偏心則為調(diào)幅正弦波;
孔板––近似方波.
溫度范圍：  -20℃～80℃       或（-30℃～130℃）
螺紋尺寸：   
M16×1.0或M16×1.5         
M16×1.0或M16×1.5
電線(xiàn)或接頭：    整體電纜或用接頭    
測(cè)量范圍    10～10000r/min （60齒）
 輸出信號(hào)幅值：30r/min>500mV
（測(cè)試條件：發(fā)訊齒輪，齒數(shù)為60，材料為電工鋼，
模數(shù)為2，傳 感器端面距齒頂1mm）。
信號(hào)幅值大小，與轉(zhuǎn)速成正比，
與端面和齒頂間隙的大小成反比。
齒輪材料：應(yīng)采用高導(dǎo)磁材料。
齒形：漸開(kāi)線(xiàn)齒形是***合適的齒形。
用大模數(shù)的齒輪或用其它的齒形將會(huì)產(chǎn)生巨大的波形畸變。
這將會(huì)妨礙***的檢測(cè)。如果主軸在軸向有移動(dòng)，
則應(yīng)注意磁極的中心一定要處在齒輪的位置上。
螺紋尺寸：   
M16×1.0或M16×1.5         
M16×1.0或M16×1.5